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一次连浇30炉,3#连铸创历史性突破

一次连浇30炉,3#连铸创历史性突破

  • 分类:公司新闻
  • 作者:张平
  • 来源:中国钢结构资讯网
  • 发布时间:2016-01-19 16:16
  • 访问量:

【概要描述】9月19日夜,生产断面为350*2300mm2的3#连铸机,按计划一次成功连浇30炉,创造了汉冶连铸史上的重大突破,仅中包耐材一项吨钢节约成本约3.1元,若将减少1次停浇造成的中包残钢、坯头坯尾等损失计算在内,吨钢节约成本约4.48元。这是落实对标学习,将同行经验推广的生动实践

一次连浇30炉,3#连铸创历史性突破

【概要描述】9月19日夜,生产断面为350*2300mm2的3#连铸机,按计划一次成功连浇30炉,创造了汉冶连铸史上的重大突破,仅中包耐材一项吨钢节约成本约3.1元,若将减少1次停浇造成的中包残钢、坯头坯尾等损失计算在内,吨钢节约成本约4.48元。这是落实对标学习,将同行经验推广的生动实践

  • 分类:公司新闻
  • 作者:张平
  • 来源:中国钢结构资讯网
  • 发布时间:2016-01-19 16:16
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  9月19日夜,生产断面为350*2300mm2的3#连铸机,按计划一次成功连浇30炉,创造了汉冶连铸史上的重大突破,仅中包耐材一项吨钢节约成本约3.1元,若将减少1次停浇造成的中包残钢、坯头坯尾等损失计算在内,吨钢节约成本约4.48元。这是落实对标学习,将同行经验推广的生动实践!
  这种突破可喜可贺!集团公司、汉冶领导班子,对战斗在炼铸各岗位的领导、员工表示热烈庆祝,希望他们在钢铁行业这个寒冷的冬季,以此为鉴,群策群力,众志成城,为汉冶明天做出应有的贡献。同时,要拿出自己十二分的努力,与汉冶荣辱与共!
  为进一步降低生产过程成本,炼铸环节的压力巨大,上至厂长下至工段员工都有同感。为此,炼铸车间9月19日又一次召开了中层干部会议,一致认为提高3#连铸机连浇炉数能大幅降低生产成本。没有做不到,只有不想做,面对成本居高不下的现状,炼铸车间认为只要做到系统把控、各环节准备到位、精心操作、关注过程环节的衔接等,一定能够实现新突破,找到降低成本的关键所在。
  尝试才会成功,大胆才有突破。说干就干,9月19日下午17:15,炼铸车间生产副主任曹文龙和连铸生产技术主任许春沟通,19:00到厂商议生产组织事宜。为确保3#铸机350mm断面一次性连浇30炉成功实施,两人决定留厂组织试验,直至浇铸完毕才回家休息。
  生产前,由曹文龙主持召开了生产部署会,从铁水准备、钢包调整、炼钢至浇铸到切割、行车吊运等,各环节负责人均参与。会上,对每个环节的生产要点、注意事项一一进行强调,尤其是生产节奏控制、钢水纯净度管控、大包吹氩、钢水引流、中包快换水口等,并强调了环节与环节之间、环节内部之间要积极做好配合。3#铸机在开浇前,许春召集连铸环节的操作、设备、电仪等人员,强调了各个环节的重点工作,特别是针对各操作要点、事项,逐一强调到人,同时组织对设备状态进行逐一确认并填写生产前确认表,尤其是中包耐材、水口快换机构等浇铸的关键点;将可能发生的异常情况一一罗列并拿出对应措施,确保连浇顺利开展。
  为落实避峰生产,本次开浇时间为23:07。3#连铸机开浇后,1#、2#连铸机除留两名员工值班外,包含机电工、操作工在内的其余人员全部到3#连铸机对应岗位监护生产,确保在机人员处于佳状态,生产异常能及时发现、处理。浇铸过程中,人员各就各位,哪个人以前负责哪几台设备的操作,本次仍负责哪几台设备,确保人机的有效配合。许春在现场紧盯铸机开浇、快换中包水口等关键点,做好过程指导、监护。另外,值班领导在现场巡回查看,确保操作人员思想高度集中,定身用心操作。
  本次试验,也暴露出一些需要尽快解决的问题,如:冶炼节奏与浇铸的匹配、中包水口的使用寿命短、换水口操作的熟练度偏低、中包连浇炉数增加后中包渣外排困难等。相信炼铸人定能攻破一道又一道难关,不久就能实现新的、更大的突破。

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