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用责任守护生产线——记河北钢铁集团优秀共产党员、石钢炼钢厂连铸工段段长郝增林

用责任守护生产线——记河北钢铁集团优秀共产党员、石钢炼钢厂连铸工段段长郝增林

  • 分类:行业动态
  • 作者:
  • 来源:中国钢结构资讯网
  • 发布时间:2016-01-19 16:11
  • 访问量:

【概要描述】在生产过程中,郝增林始终把“安全第一,预防为主”的安全生产方针牢记在心,按照公司安全标准化岗建设活动要求,积极组织开展安全标准化岗建设,完善隐患排查工作,规范安全检查机制和隐患整改反馈机制,引导班组开展“每日一题”活动,巩固职工安全知识,使职工的安全规程知识入脑入心,强化安全意识

用责任守护生产线——记河北钢铁集团优秀共产党员、石钢炼钢厂连铸工段段长郝增林

【概要描述】在生产过程中,郝增林始终把“安全第一,预防为主”的安全生产方针牢记在心,按照公司安全标准化岗建设活动要求,积极组织开展安全标准化岗建设,完善隐患排查工作,规范安全检查机制和隐患整改反馈机制,引导班组开展“每日一题”活动,巩固职工安全知识,使职工的安全规程知识入脑入心,强化安全意识

  • 分类:行业动态
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  • 来源:中国钢结构资讯网
  • 发布时间:2016-01-19 16:11
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  7月1日,河北钢铁石钢公司炼钢厂连铸一段、二段两个工段合二为一,原来担任连铸二段段长的郝增林,担负起整个连铸工段段长的重任。
  郝增林说,岗位合并后,大的变化就是他的工作半径增大了,“从电炉连铸机到转炉连铸机一圈检查下来就得一个半小时。这,就当是锻炼身体了。”他打趣道。其实,岗位合并给他带来的变化远不止这些。
  稳定生产保安全
  7月17日上午,记者采访郝增林的时候,他正在转炉工序2号连铸机现场检查指标落实情况,昨天他刚刚盯了一个夜班。“因为岗位刚合并,我们更需要对生产中的薄弱环节和职工的精神状态等做到心中有数。”
  在生产过程中,郝增林始终把“安全第一,预防为主”的安全生产方针牢记在心,按照公司安全标准化岗建设活动要求,积极组织开展安全标准化岗建设,完善隐患排查工作,规范安全检查机制和隐患整改反馈机制,引导班组开展“每日一题”活动,巩固职工安全知识,使职工的安全规程知识入脑入心,强化安全意识。
  今年在3号连铸机质量提升改造期间,他走遍了区域内每个角落,及时排查现场安全隐患,增设安全防护设施,力求实现“本质安全”。同时,他还组织职工进行安全风险再辨识,制定相应防范措施,并修订完善岗位安全技术操作规程,为职工创造良好安全工作环境,区域内安全工作得到明显提升,确保了3号连铸机项目的安全投产。
  在降低安全生产事故方面,郝增林注重生产事故的控制与预防工作,重点控制突发及恶性生产事故,通过组织职工进行事故回头看工作,把近几年的事故进行分类整理,总结事故的经验教训,有效地掌握了事故预防控制措施,提高了职工事故控制能力和意识,减少了重大生产事故的发生。与此同时,他加强对设备运行监控及工装维护管理,设专人对设备工装周检进行确认验收,确保工装在线时间,保证生产稳定性。他还倡导并推进与上、下道工序走访活动,协调解决生产实际存在的问题,保证了生产平稳运行。今年以来,连铸工段大方坯连铸机连续455个班次无等级操作事故。
  持续改进提质量
  今年1至6月份,炼钢厂连铸工段超尺寸夹杂物不合比例为0.25%,比去年同期降低了0.06%、大规格材炼钢缺陷送修率为0.33%,比去年同期降低了0.20%。
  在公司调整结构、进军高端市场的道路上,炼钢厂可算是排头兵,而在炼钢厂优化工艺、提升质量的过程中,郝增林和他的连铸工段更是责无旁贷,勇挑重担。
  郝增林关注操作细节,稳定质量指标,勤于发现生产过程的异常点,并对照标准,引导职工形成“质量至上”的工作意识,使“按制度办事、按规程作业”的工作理念落实到实际生产过程当中,进而促进各项质量指标得到稳定并逐步改善。
  为了把握好连铸机的烘烤时间,郝增林将一块电子表放到了连铸机旁。通常连铸机的起步时间好控制在2分30秒到3分钟之间,时间过短或过长都有可能造成凝固时间不准确,从而留下漏钢事故的隐患。“自从安了电子表以后,职工们的操作更加精准了,掐表操作也成了一种工作习惯。”此外,为了提高职工的质量保证意识,他还专门将当天的操作失误情况制作成标牌放在主控室,“有了这小小的标牌,职工们对操作随意性的重视程度也提高了不少。”郝增林向记者介绍道。走到连铸机旁时,他指着连铸机浇钢位告诉记者,“每班的浇钢工人都会对整个连铸平台进行清扫,包括这些很隐蔽的地方。影响钢坯夹杂物的因素有很多,为了保证钢坯的质量,我们不会放过任何一个环节。”
  进入7月份,连铸工段的夹杂物质量出现了一些波动,炼钢厂立即组织攻关组进行持续改善。“现在每天下午,炼钢厂主管质量的厂长就会组织攻关组成员进行夹杂物质量攻关会,对近几天出现的质量问题进行进一步的分析。稳定提升产品质量是一个漫长的过程,在这条路上我们义无反顾。”他坚定地说道。
  精打细算降成本
  “对于炼钢厂来说,降低钢铁料消耗是降本增效的‘西瓜’,而其他方面的降本空间较小的‘芝麻’,要做到抓大不放小。”郝增林一语道出了其中的奥秘。
  郝增林是这么说的,更是这么做的。在日常的工作中,他细化成本管理,努力挖潜降本,始终把成本指标牢记在心中。作为一名基层管理人员,他给自己下的目标是不仅要会“干活”,更要会“算账”。凭借着多年的管理经验以及长期一线工作的经验,他在生产中抓好精细核算工作,明确钢铁料消耗为连铸工段降低生产成本的关键控制项。
  通过优化第一包操作、勤于称重减少偏差、精准甩坯控制、压缩转包辅助时间、降低波动甩坯量、钢铁料消耗争先赛等一系列细化控制措施的实施,今年1至6月份,连铸工段钢铁料单耗完成1047.89kg/t,较去年同期降低近10kg/t,创造直接经济效益320多万元。
  在日常辅料控制上,为了提高职工的成本控制意识,杜绝资源浪费,他经常深入现场对制约成本费用的因素逐一进行排查,提出并组织实施多项措施。通过措施的落实,大限度改善现场备件费用的控制。今年以来,炼钢厂连铸工段的备件费用也呈逐月降低趋势。在降本增效活动中,他不仅号召职工为公司降本增效作贡献,自己也身体力行、妙招不断。其中,他参与《连铸中间包烤包器烧嘴改造》在2012年成功申请国家实用新型专利;他提出《废旧钢板,自制保温罩》不但解决了保温罩内纤维毡易脱落等不利因素,还实现了自给自足自行制作,仅此一项改进就直接减少了备件费20余万元。据统计,近几年他共提出并实施合理化建议8项,每年为公司创造效益50余万元。

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